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电力电缆发热的原因及解决方法

随着电力工业的不断发展，我们的日常生活越来越依赖于电力。那么，我们应该如何处理电力电缆发热的现象呢?一起简单了解一下，希望能帮到你!

　　首先，电力电缆在电力传输中起着非常重要的作用。很多情况下，电力电缆在使用一段时间后，会有明显的发热、温升迹象。其实这已经反映出电力电缆的负载电流过高了。如果不及时查明原因，排除故障，可能会造成短路跳闸，非常危险。

　　同时发热的原因可能是导体的电阻不符合要求，所以可能在行程运行过程中发热，也可能是选用的型号不合适，导致导体的截面过小。长期使用后，发热和散热的不平衡会造成发热。

电力电缆线的操作和维护

对于电源线的操作和维护，我们可以关注以下四点:

　　1.监控电源线的接口，尤其是在电缆线启动之前。通过监控和确保安装过程被遵守，可以避免由不适当的安装引起的电源线或终端连接器的中间结构的问题。

　　2.巡视电力电缆线路。主要包括线路运行状态的日常巡视检查、变电站运行状态的定期巡视检查、重要线路的专项维护检查等。

　　3.对电力电缆线路实施防损坏保护措施。

　　4.电力电缆定时红外测温。在电力电缆运行过程中，电力电缆红外测温是员工日常巡视中须做的一项日常工作，也是运维中不可或缺的一部分。

运行中电力电缆发热的原因

电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。比如聚(PVC)电缆，以70度的芯温为上限，表面温度会低5 ~ 10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。

1.电力电缆导体电阻不符合要求，导致电缆在运行中发热。

2.电力电缆选择不当，导致使用的电缆导体截面过小，导致运行中出现过载现象。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。

3.安装电力电缆时，布置过密，通风散热效果不好，或者电缆离其他热源太近，影响电缆的正常散热，也可能导致电缆在运行过程中发热。

4.接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。

5.电缆绝缘性能不好，导致绝缘电阻小，运行中也会产热。

电力电缆局部护套损坏，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏，导致绝缘电阻逐渐降低，同时也造成电缆运行时发热现象。

电力电缆的质量如何判断?

电线电缆的铜导线应当采用高纯无氧铜，这种的原材料拉出去的丝均匀且有光泽感。

一些制造业企业为获得巨额盈利采用青铜，或以次充好降低铜线总面积，造成电缆线的电导体电阻严重超标准，导线载流量受到非常大影响，采用时电导体超温，危害了电缆线的使用期，造成安全风险。

绝缘和护套原材料的机械性能(抗张强度、断裂伸长率)指标不合格。部分电线电缆的绝缘和护套原材料采用再生塑料，其抗张强度和断裂伸长率无法达到采用要求。这种电缆线在受力过程中易断裂，致使带电电导体，造成短路和漏放电。

高压电缆绝缘热延伸项目不合格。个别商品的绝缘热延伸出现了熔断现象，在高温情况下易造成短路事故。