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电力电缆发热的原因有哪些?

电力电缆发热的原因有哪些？

电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆，其芯温为70度，其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。

1、电力电缆的导体电阻不符合要求，造成电缆在运行时发热。

2、电力电缆选型不当，造成所用电缆导体截面过小，造成运行过载。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。

3、安装电力电缆，布置过密，通风和散热效果不好，或者电缆与其它热源太近，影响到电缆的正常散热，也会造成运行过程中电缆发热。

4、接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。

5、电缆绝缘不良，造成绝缘电阻小，运行时还会产发热。

电力电缆局部护套损坏，进水后缓慢破坏绝缘性能，使其绝缘电阻逐渐降低，并引起运行时发热现象。

供电电缆发热后，若不找出原因，及时排除故障，电缆持续连续运行将发生绝缘热击穿。导致电缆因相间短路跳闸，严重时可能引发火灾。所以一定要重视。

浅谈电力电缆发热原因及后果

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：聚（PVC）电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。

　　 电缆在运行中发热原因如下：

　　 1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产热现象。

　　 2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产热现象。

　　 3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产热现象。

　　 4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产热现象。

　　 5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产热现象。

　　 6、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢破坏作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产热现象。

　　 电缆产热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。

电缆电力电缆与附件的开发与应用

电缆

电力电缆与附件是电力系统主干线路和配网线路中用于传输和分配电能的关键产品，主要包括额定电压U0/U0.6/1kV~290/kV各电压等级的交流电力电缆与附件。其中，额定电压1.8/3kV及以下为低压电力电缆，3.6/6kV~26/35kV为中压电力电缆，66kV~110kV为高压电力电缆，220kV及以上为超高压电力电缆。近年来，我国推进了柔性直流电缆的开发与应用，包括额定电压Uo10kV~525kV内各电压等级的直流电力电缆与附件。

电力电缆基本上是按绝缘材料的种类区分。以XLPE绝缘材料为代表的挤包式固休绝缘电力电缆得到大量应用，同时还有少量(早期曾大量)使用的油浸纸绝缘(简称“MI电缆”)电力电缆及充油(简称“OF电缆”)纸绝缘电力电缆。“十三五”期间，超导电力电缆与GIL气体绝缘线路也得到了持续开发和工程应用。具有环保特性的PP(聚)热塑性绝缘材料被称为新型电力电缆，国内正处在开发和工程应用中。