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橡胶绝缘电缆的保护层结构

橡胶绝缘电缆柔软性好，易弯曲，具有弹性，适宜多次拆装的线路，但耐电晕、耐臭氧、耐热、耐油的性能较差，因此只能做低压电缆使用。保护层结构为了防止机械损伤、电化学腐蚀和潮气侵入，电力电缆的缆芯和绝缘层有严密的保护层。现以交联聚乙烯绝缘、聚护套电力电缆为例说明电力电缆的保护层结构。

导体外面覆盖一层半导体屏蔽层，称为内半导体屏蔽层，用于防止导体电场对交联聚乙烯绝缘3的长期作用造成的电场分解和腐蚀。在交联聚乙烯绝缘3之外也覆盖一层半导体屏蔽，称为外半导体屏蔽层。

在外半导体屏蔽层之外尚有一层铜带屏蔽，他们的作用都是削弱外电场对交联聚乙烯的作用，以确保绝缘性能良好。铜带屏蔽还作为电缆保护接地的焊接点之用。在铜带屏蔽之外，三根线芯之间填有填充物，外层是三相统包钢包带和聚外保护套。

电缆终头和中间接头的基本要求

对电缆终头和中间接头的基本要求： （1）导体连接良好。 （2）绝缘可靠，推荐采用辐照交联热收缩型硅橡胶绝缘材料。 （3）密封良好。 （4）足够的机械强度，能适应各种运行条件。 老化及稳定性试验： 老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下，能否保持性能稳定的稳定性试验。热老化试验：简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性，把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中，这样在较高的温度T下，得到较短的寿命。

引起电力电缆故障的原因

1、机械损伤

机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

造成电缆机械损伤的原因：

安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

2、绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电力电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;

3、绝缘老化变质

电力电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。电力电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。